原皮からの調達で品質をコントロール

原皮の状態から厳選することで、素材のポテンシャルを最大限に活かせます。鮮度の高いうちに丁寧になめすことで強度と美しさが安定し、製品全体の信頼性を支えています。

クロムブルーでの5段階精査

革をなめす前の「クロムブルー」の段階で、傷やかぶれ、劣化の有無を細かく確認。強度に影響する要因をここで徹底的に排除し、5段階で選別した中から最上ランクの原皮のみを採用しています。

革の芯だけを使い強度と伸びを最適化

牛革を中央層でスライスすることで、革の表面（銀面）と裏面（床面）の性質を保ちながら、強さとしなやかさが最も調和する部分のみを抽出。この芯の層を贅沢に使用することで、ライダーの動きを妨げず、着用時の安心感とフィット感を高めています。

やわらかく、しなやかな加工

なめしを終えた革は、乾燥させる際に職人が1枚ずつパンチメタルと呼ばれる金属板に手張りします。機械で一括乾燥すれば効率は上がりますが、革には個体差によるクセや張りがあるため、手作業での調整が欠かせません。革の状態を確かめながら、理想的な柔らかさとしなやかさへ整えていく。この積み重ねが、着用した瞬間に感じる動きやすさ、なじみの良さを生み出しています。

撥水加工で、風合いを長く保つ

革の内部に含まれる油分や染料が外へにじみにくいよう、撥水加工を施しています。これにより、使用を重ねても質感の変化が穏やかで、メンテナンスの手間も軽減。時間が経つほどに、一般的な革製品と比べて質感の違いが歴然となります。

低吸水性レザーで、濡れてもすぐ乾く

撥水加工と革内部の油分バランスを最適化する技術によって、水分を吸い込みにくい革に仕上げています。だからクシタニのレザースーツは雨や汗で濡れても乾きが早く、スーツが重くなりにくいため、連日の走行でも快適な着用感を保てます。